ਸਿਲਾਈ ਧਾਗੇ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

ਸਿਲਾਈ ਧਾਗੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਦਾ .ੰਗ. ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲਾਈ ਥਰਿੱਡ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਸਿਲਾਈ ਧਾਗੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੱਪੜੇ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਿਲਾਈ ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ mostlyੰਗਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਜਿਆਦਾਤਰ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬਹੁਤੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਕਸਰ ਥ੍ਰਾਈ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਪਲਾਈ ਖੋਲ੍ਹਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਿਲਾਈ ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ.

1. ਸਿਲਾਈ ਧਾਗੇ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ
ਸਿਲਾਈ ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਉੱਦਮੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਅੰਦਾਜ਼ੇ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਭਾਵ, ਸਿਲਾਈ ਲਾਈਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਸੀਏਡੀ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਲ ਲੰਬਾਈ ਇਕ ਗੁਣਾ ਨਾਲ ਗੁਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2.5 ਤੋਂ 3 ਵਾਰ) ਟਾਂਕੇ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ).
ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਖਪਤ ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ = ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਖਪਤ ਦਾ ਜੋੜ × (1 + ਅਟ੍ਰੈਸ ਦਰ).

ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਵਿਧੀ ਸਿਲਾਈ ਧਾਗੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ. ਸਿਲਾਈ ਧਾਗੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਵਿਗਿਆਨਕ areੰਗ ਹਨ:

1. ਫਾਰਮੂਲਾ ਵਿਧੀ
ਫਾਰਮੂਲਾ ਵਿਧੀ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਸਿਲਾਈ structureਾਂਚੇ ਲਈ ਗਣਿਤਿਕ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕਰਵ ਲੰਬਾਈ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਸਿਲਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕਰਾਸ-ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਕੋਇਲਾਂ ਦੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ. ਲੂਪ ਲਾਈਨ

ਇੱਕ ਸਿਲਾਈ ਲੂਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ (ਸਿਲਾਈ ਲੂਪ ਦੀ ਲੰਬਾਈ + ਸਿਲਾਈ ਦੇ ਲਾਂਘੇ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਥ੍ਰੈੱਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸਮੇਤ), ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਲਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ ਦੇ ਟਾਂਕਿਆਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੁੱਚੀ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੁਆਰਾ ਗੁਣਾ ਕਰੋ. ਕਪੜੇ ਦਾ.

ਫਾਰਮੂਲਾ ਵਿਧੀ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਸਿਲਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਧਾਗੇ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਓਵਰਲੌਕ ਸਲਾਈਟ ਚੌੜਾਈ, ਅਤੇ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਫਾਰਮੂਲਾ ਵਿਧੀ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ methodੰਗ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ. ਨਿਰਧਾਰਨ, ਸ਼ੈਲੀ, ਸਿਲਾਈ ਤਕਨੀਕ, ਸਿਲਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (ਸਲੇਟੀ ਕੱਪੜੇ), ਥਰਿੱਡ ਕਾਉਂਟ, ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਘਣਤਾ, ਆਦਿ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਜੋ ਗਣਨਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਸੁਵਿਧਾ ਲੈ ਕੇ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ.

2. ਸਿਲਾਈ-ਲਾਈਨ ਲੰਬਾਈ ਅਨੁਪਾਤ
ਸਿਲਾਈ-ਲਾਈਨ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ, ਭਾਵ, ਸਿਲਾਈ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਖਪਤ ਹੋਈ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਹੈ. ਇਹ ਅਨੁਪਾਤ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਫਾਰਮੂਲਾ ਵਿਧੀ ਅਨੁਸਾਰ ਗਿਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਟੈਸਟ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿਧੀ.
ਸਿutureਨ ਲੰਬਾਈ ਨਿਰਧਾਰਣ ਵਿਧੀ: ਸਿਲਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੇਗੋਡਾ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਸਿਓਨ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਲੰਬਾਈ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਰੰਗ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਓ. ਸਿਲਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ ਸੀਮ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਲੰਬਾਈ ਦੁਆਰਾ ਬਣੇ ਟਾਂਕਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਮਾਪੋ. ਟਰੇਸ ਦੀ ਲਾਈਨ ਖਪਤ.
ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਵਿਧੀ: ਸਿਲਾਈ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਸਿਲਾਈ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਬਿਹਤਰ ਟਾਂਕੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਭਾਗ ਨੂੰ ਕੱਟੋ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਟਾਂਕਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਜਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਭਾਰ ਤੋਲੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਣਨਾ ਕਰੋ ਪ੍ਰਤੀ ਟ੍ਰਾਈ ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ. (ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਭਾਰ).

2. ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਸਹੀ ਗਣਨਾ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ:
(1) ਸਿਲਾਈ ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਹੈ;
(2) ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲਾਈ ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਿਲਾਈ ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਵਸਤੂ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਸਤੂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖਰਚੇ ਘੱਟ ਹੋਣਗੇ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁਨਾਫਾ ਹੋਵੇਗਾ;
()) ਸਿਲਾਈ ਧਾਗੇ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;
(4) ਸਿਲਾਈ ਧਾਗੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਿਆਂ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਧਾਗਾ ਬਦਲਣ ਲਈ ਯਾਦ ਦਿਵਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਜੀਨਜ਼ ਵਰਗੇ ਖੁੱਲੇ ਟਾਂਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਤਾਂ ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਟਾਂਕੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਟਾਂਕੇ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਏ;
ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲਾਈ ਦੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ “ਸਿਲਾਈ-ਤੋਂ-ਲਾਈਨ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ” ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਅਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਣਨਾ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਸਹੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਕੱਪੜੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

3. ਸਿਲਾਈ ਧਾਗੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ
ਸਿਲਾਈ ਧਾਗੇ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸਿਰਫ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨਾਲ ਹੀ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਤੌਰ ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਿਲਾਈ ਧਾਗੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਮਰੋੜ, ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. .

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸਲ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਸਿਲਾਈ ਧਾਗੇ ਦੇ ਗਣਨਾ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਭਟਕਣਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਦੂਸਰੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵਕ ਕਾਰਕ ਹਨ:
1. ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਲਚਕਤਾ: ਸਿਲਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸੀਵਨ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਗਾੜ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਸਿutureਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਗਣਨਾ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਗਣਨਾ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਖਾਸ ਸੰਗਠਨਾਤਮਕ .ਾਂਚਿਆਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਘਣੇ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਸਲੇਟੀ ਫੈਬਰਿਕਸ ਲਈ ਵਿਵਸਥ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਧਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
2. ਆਉਟਪੁੱਟ: ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ, ਜਿਉਂ-ਜਿਉਂ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਧਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਘਾਟੇ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ.
3. ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨਾ: ਫੈਬਰਿਕ ਜਾਂ ਕੱਪੜੇ ਧੋਣ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕੱਪੜੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਜਾਂ ਸਹੀ increasedੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
4. ਕਰਮਚਾਰੀ: ਸਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਆਦਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਖਪਤ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਅਸਲ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਾਰਵਾਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਾ ਹੋਰ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਸਿਲਾਈ ਥਰਿੱਡ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸੰਦਰਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਦਮੀਆਂ ਕੋਲ ਇੱਕ suitableੁਕਵੀਂ ਸਿਲਾਈ ਧਾਗੇ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.


ਪੋਸਟ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-01-2021